近年来，中国石油化工股份有限公司金陵分公司（以下简称金陵石化）以“智能制造引领炼化产业高质量发展”为目标，系统推进“智改数转网联”战略，深度融合5G、人工智能、数字孪生、工业大模型等新一代信息技术与炼化主业全链条，构建起覆盖生产、安全、环保、运营的全流程智能体系，促进了效率和效益的“双提升”。
日前，公司“全流程协同管控炼化智能工厂”入选2025年度卓越级智能工厂名单。
夯实数字基座打通工业数据“高速公路”
金陵石化将稳定高效的数据传输与处理体系作为智能工厂建设的核心前提，率先建成覆盖全厂的“5G+工业互联网”，实现生产全流程关键数据的实时采集与毫秒级传输，打造高可靠、低时延的工业数据“高速公路”。
依托该网络，公司搭建了双边作业电子作业票安全管控平台，实现了票证电子化、视频实时回传、远程AR检维修及高清视频AI分析等应用。
此外，公司基于长短期记忆网络（LSTM）开发的转动设备预防性维修系统，能提前识别轴承磨损等早期故障，使传统事后维修风险降低60%以上。
聚焦安全智控AI驱动过程精准优化
针对石化行业对安全性的特殊要求，金陵石化积极引入智能化技术和设备，推动安全管理模式向无人化、智能化转型升级。通过部署智能化无人值守系统，该公司实现了关键区域的高效远程监控。
面对数智化转型中的技术瓶颈，公司突破核心算法适配性、多源数据融合、实时响应延迟等难题，推动生产从“经验驱动”向“数据驱动”转变。公司还率先在催化裂化、连续重整等关键装置规模化应用高级智能过程控制（AIPC）技术——该技术如同给传统PID控制器装上了“AI大脑”，通过智能优化PID参数、融合预测模型与人工智能算法，实现装置的全流程精准调控。
技术应用后，工艺优化效率提升20%，装置自控率与平稳率显著提高，关键被控变量标准偏差降低30%以上，在保障产品质量合格的同时实现节能降耗，提升产品均匀性。
贯通全链流程构建“数据—模型—应用”闭环
金陵石化创新构建了“月计划—周计划—日计划”与“日优化—日效益”双闭环管理体系，以及“公司—运行部—装置”三级联动的智能调度指挥体系，通过信息化手段实现优化策略的逐级分解与精准执行。
该系统采用实时数据交互机制，确保调度指令从下发、执行跟踪到异常反馈的全过程闭环管理，所有环节均实现数字化流转，最终形成集感知、决策、执行为一体的智能化协同运作模式，显著提升每个优化方案的响应速度与执行效率。
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国工业和信息化部 中华人民共和国应急管理部 中华人民共和国生态环境部 中华人民共和国科学技术部 中华人民共和国财政部 中华人民共和国商务部 中国石油和化学工业联合会
江苏省发展和改革委员会 江苏省工业和信息化厅 江苏省财政厅 江苏省生态环境厅 江苏省科学技术厅 江苏省商务厅 江苏省应急管理厅 江苏省市场监督管理局 江苏省统计局
北京市化学工业协会 天津市石油和化工协会 辽宁省石油和化学工业协会 内蒙古石油和化学工业协会 重庆市石油与天然气学会 河北省石油和化学工业协会 山西省化学工业协会 吉林省能源协会 黑龙江省石化行业协会 浙江省石油和化学工业行业协会 安徽省石油和化学工业协会 福建省石油和化学工业协会 江西省石油和化学工业协会 河南省石油和化学工业协会 湖北省石化行业协会 湖南省石油化学工业协会 广东省石油和化学工业协会 海南省石油和化学工业行业协会 四川省化工行业协会 贵州省化学工业协会 云南省化工行业协会 陕西省经济联合会 甘肃省石化工业协会 青海省化工协会
电话：协会：025-8799064 学会：025-86799482
会员服务部：025-86918841
信息部：025-86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
苏公网安备 32010502010057号
备案号：苏ICP备2026013520号-2 “坚决打赢禁毒人民战争”专栏—法律法规
电话：025-8799064
会员服务部：86918841
信息部：86910067
传真：025-83755381
邮箱：jshghyxh@163.com
邮编：210019
地址：南京市梦都大街50号东楼(省科技工作者活动中心)5楼
苏公网安备32010502011424号
